초기의 장비는 헤드와 팔로워로 구성되었으며 그 사이에 수직 플레이트가 포장되어 있었습니다. 이로부터 오늘날 우리가 볼 수 있는 다양한 여과 장비가 탄생했습니다. 제조업체는 요구 사항에 따라 여과 장비를 만듭니다. 따라서 목적에 따라 크기와 모양이 달라집니다. 장비의 효율성과 유용성을 측정하는 품질로는 높은 여과율, 경량, 부식 방지, 필터 프레스의 높은 탈수율 및 안정적인 성능 등이 있습니다. 또한 취급이 쉽고 효율성이 향상되고 성형이 정교하며 강도가 강하고 압력과 온도에 강해야 합니다.
다양한 종류의 필터링 기계가 있습니다. 일반적으로 제조되는 제품 중 일부는 다음과 같습니다.
제로 홀드업 – 이 산업용 기계에는 천공 스크린, 스페이서, 플레이트 및 피팅 미디어가 포함된 카트리지 어셈블리가 있습니다. 이것은 대부분 스테인레스 스틸로 제조됩니다. 이러한 유형의 필터를 사용하면 액체에 부유하는 입자를 즉시 필터링할 수 있습니다. 표준필터에 액체를 유입시키면 여과되지 않은 액체가 있는 부분이 필터의 중앙부에 도달하게 되고, 여과재는 이를 정제하고 다시 여러 과정을 거쳐 최종적으로 한쪽의 고체부분과 액체부분을 얻게 됩니다. 다른 부분에 참여하세요. 여과를 통해 얻은 케이크는 재활용되어 다른 목적으로 사용됩니다.
판형 및 프레임형 – 주로 연마 및 살균 목적으로 사용되는 시트를 여과하는데 사용되는 기계입니다. 플레이트 및 프레임형 필터의 주요 기능은 고체 액체 슬러리에서 액체를 제거하는 것입니다. 시럽 제조 산업에서 이 필터는 설탕 시럽, 꿀 시럽, 용제 액체 및 기타 묽은 액체를 정화하는 데 사용됩니다. 이 유형의 필터의 기능은 액체 슬러리가 필터 프레스에 부어지는 체와 유사합니다. 액체는 플레이트 사이의 공간으로 인해 액체가 필터 플레이트를 통과하는 동시에 슬러리를 방지하는 필터 플레이트 사이를 이동합니다. 이런 방식으로 순수한 형태의 액체가 걸러집니다. 이 필터 프레스의 장점 중 하나는 두 단계의 여과를 동시에 수행할 수 있다는 것입니다. 이 산업용 기계는 다양한 색상과 모델로 제공됩니다.
스파클러형(Sparkler Type) – 이 산업용 여과기의 주요 용도는 정화입니다. 액체 속의 불순물을 걸러내어 액정을 맑게 만들어 줍니다. 기계는 볼트로 고정된 상단 커버가 있는 강철 쉘로 구성됩니다. 필터 내부에는 여러 개의 디스크 유형 플레이트가 필터 카트리지 어셈블리에 수평으로 배열됩니다. 장비에는 천공 스크린, 필터 매체 및 연동 컵도 있습니다. 이 내부에서 생성되고 유지되는 압력에 따라 여과가 이루어집니다. 액체가 플레이트 상단에 도달하면 필터 매체는 불순물을 걸러내고 액체가 통과할 수 있도록 합니다. 이러한 유형의 산업용 필터 프레스의 대부분은 연속